“人工+智能”呵護油氣井健康
10月8日記者獲悉，長慶油田采油四廠“安眼工程”正式建成投用，通過275個高清視頻監控裝置實現對兩個示范區井場鉆、試、投、采等作業的全方位監控。
井筒是生產的重要設施，井筒質量對保障油氣井的健康生產非常重要。長慶油田油氣井數量多、差異大、井型結構復雜，實現全流程、全環節監管是提升井筒監督工作質量的重中之重。
長慶油田結合實際情況，針對監督工作中存在的“查不全、查不細、查不深”等問題，不斷創新監管方式，一改“人盯人、人管人”的人海戰術，變為互相融合、互相補位的線上線下“雙監督”模式。用科學的方法、嚴格的管理、數字化手段和技術創新，實現全要素、全過程、全方位質量監督，全力保障長慶油田項目建設安全平穩運行。
從源頭把控到過程監控再到結果追溯，長慶油田堅持系統化思維和問題導向，在嚴格井筒設計審核，把好井筒質量監督環節“第一關”的基礎上，針對不同區塊地質特點和施工難點對重點井采取“一井一策”，提高質量監督的針對性與實效性。同時，不斷強化施工關鍵環節監管，開展固井質量專項整治，形成了以“全生命周期管理、全流程閉環整改”為主體的線下井筒質量管控模式。在這種模式下，監督內容不斷優化，監督工序逐漸明晰，高效保障了油氣田生產安全平穩。
人力監管之外，長慶油田把信息化、數字化、智能化作為提升井筒質量監督效能的有力抓手，初步形成以“手持終端APP+管理系統PC端+視頻監控”為核心的“三位一體”數智化監督體系，使傳統的“人力監督”轉變為“人工+智能監督”，推進了井筒質量監督工作的標準化、流程化、信息化、移動化，為長慶油田高質量發展增添了新動能。
作為“安眼工程”的子項目，長慶油田數智化工程監督體系平臺2021年6月全面上線運行以來，2300余名井筒監督人員應用手持終端現場檢查，并開通了800余名各層級管理人員的PC端權限，上傳監督數據9萬井次，工序清單89萬份，自動生成檢查資料13萬份，監督工作效率大幅提升。
“通過人力監督和智能監督有機貫通，我們改變了以往傳統的監督模式，有效解決了現場情況不能及時掌握、監督現場主觀隨意、監督檢查存在盲區等問題，讓監督更加精準、更有實效。截至目前，長慶油田井身質量合格率達到99.8%，固井質量合格率達94.4%。”長慶油田工程監督處生產運行科科長文虎成說。
