中韓石化乙烯脫瓶頸項目即將全部投產(chǎn)

“五一”期間，中韓（武漢）石油化工公司（中韓石化）乙烯脫瓶頸改造現(xiàn)場施工人員沒有休息，項目最后一套新建裝置——30萬噸/年高密度聚乙烯(HDPE)裝置已經(jīng)進入最后的掃尾和調(diào)試階段。工程按計劃將于5月18日中交，6月底實現(xiàn)投產(chǎn)。

中韓石化80萬噸乙烯及下游裝置于2013年8月先后投產(chǎn)，填補了我國中部地區(qū)沒有大型乙烯裝置的空白。為緩解乙烯原料不足和調(diào)整乙烯下游產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，提高乙烯下游高端產(chǎn)品比例，更好地滿足華中地區(qū)下游行業(yè)需求，中韓石化于2018年10月開始進行乙烯脫瓶頸改造，計劃將乙烯產(chǎn)能由80萬噸/年擴大至110萬噸/年。

乙烯脫瓶頸改造項目包含三套改造裝置，即裂解裝置、裂解汽油加氫裝置和芳烴抽提裝置，這三套裝置改造及其配套公用工程和儲運設(shè)施改造已經(jīng)于2020年12月全部完成，并一次開車成功；同時新建的三套裝置：6萬噸/年丁二烯抽提裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置，以及30萬噸/年高密度聚乙烯裝置陸續(xù)建成開車。

2021年3月27日，6萬噸/年丁二烯抽提裝置產(chǎn)出優(yōu)等品。4月25日，30萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機調(diào)試完畢，成功產(chǎn)出PPH-T03顆粒料，標(biāo)志著該裝置正式進入生產(chǎn)。

目前，30萬噸/年高密度聚乙烯裝置硬件部分已經(jīng)全部安裝到位，現(xiàn)場各種管道林立，工人們“五一”期間在進行最后的調(diào)試、試車等收尾工作。

2020年疫情防控期間，項目停工了3個月。工期緊、任務(wù)重，施工團隊采取視頻會議、視頻指導(dǎo)的方式與外方專家聯(lián)系。項目現(xiàn)場還細分成了管道處理、機組試車、儀表調(diào)試等多個項目工作組，工作組之間每日碰頭開會，協(xié)商問題。

——PP和丁二烯新裝置3月已投產(chǎn)

3月26日和27日，中韓石化乙烯脫瓶頸改造兩套新建裝置——30萬噸/年聚丙烯裝置和6萬噸/年丁二烯抽提裝置分別產(chǎn)出合格聚丙烯粉料和優(yōu)級品丁二烯，意味著兩套新建裝置一次開車成功。

兩套新建裝置均采用中國石化自有技術(shù)，其中30萬噸/年聚丙烯裝置既能生產(chǎn)基礎(chǔ)產(chǎn)品，又能生產(chǎn)高端產(chǎn)品，是行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品覆蓋范圍最廣的裝置之一。6萬噸/年丁二烯抽提裝置具有安全、環(huán)保、節(jié)能等特性，設(shè)計能耗處于行業(yè)先進水平，裝置每個生產(chǎn)單元都安裝了氣相微量氧分析儀用于監(jiān)控系統(tǒng)氧含量、降低丁二烯聚合風(fēng)險，生產(chǎn)尾氣和廢液全部密閉回收。