大慶石化一體化推進減油增化鼓起錢袋子
中國石油網消息（記者謝文艷）9月19日，大慶石化公司塑料廠高壓一裝置成功生產200噸涂覆料新產品19G，制成品黏合強度高，與對標的進口同類涂覆料性能等同，為提質增效又開拓了新途徑。
減油增化，全力打好提檔創優主動仗。大慶石化堅持差異化、特色化、高端化方向，優化裝置排產計劃，以用戶需求突出新產品開發。截至9月19日，大慶石化生產乙烯93.15萬噸，生產聚乙烯84.46萬噸，完成計劃的102.9%。
結合原料價格及運費控制、產品結構優化、燃料成本控制等工作，大慶石化積極降低生產成本，及時與天然氣銷售企業溝通協調天然氣價格優惠政策，前8個月，降低天然氣采購成本兩千多萬元。此外，將華東地區腈綸產品由汽車運輸改為火車運輸，降低了流通費。
為了努力削減成品油出廠不暢對原油加工量的影響，大慶石化加強統籌平衡，深化研究控油增化方案。根據航煤需求及效益情況，大慶石化階段性將煤油組分轉產石腦油，為化工裝置高負荷運行提供了原料保障。前8個月，化工輕油產量137.5萬噸，同比增加0.8萬噸。
原料優化方面，大慶石化努力增加大慶油田輕烴、石腦油等資源進廠，合理控制醚后碳四投料量，應收盡收大慶油田輕烴資源。1至8月，接收大慶油田輕烴超計劃進度2.7萬噸。同時，大慶石化加強與板塊內部企業間溝通協調，適時增加呼和浩特石腦油、大連石腦油進廠，1至8月，互供石腦油進廠同比增加5.59萬噸。通過加強內外部原料平衡管理，前8個月，大慶石化三套裂解裝置保持高負荷運行，生產乙烯創歷史最高水平。
按照“宜油則油、宜化則化”的原則，大慶石化優化生產方案，適時壓控航煤及柴油產量，1至8月，石腦油產量同比增加4.17萬噸。根據腈綸和丙烯腈效益對比，通過控制腈綸裝置負荷、階段性停工等措施，保證丙烯腈出廠1.96萬噸。
大慶石化定期預測當期產品結算價格和不同原料、產品、加工方案效益情況，以效益測算結果指導生產優化。截至8月10日，SAN裝置長周期運行709天，刷新了歷史紀錄，生產合格產品創3年來最高水平，能耗創歷史最佳。
從高端到精品，大慶石化塑料廠新產品密集發布。截至9月19日，繼線性裝置熱收縮膜芯層聚乙烯樹脂DFDA2309牌號完成生產后，高壓一、高壓二兩套裝置先后完成3個高壓低密度（LDPE)牌號新產品的生產任務。
