大慶塑料廠降低材料成本 深挖裝置潛力

大慶石化塑料廠深度發(fā)掘設(shè)備自身潛力，一季度，出產(chǎn)聚乙烯樹脂31.8萬噸，完成方案產(chǎn)量的103%，挖潛增效616萬元，是方案的147%。

　　由于受疫情影響，下流企業(yè)開工率下降，運力緊張，庫存壓力不斷增大。這個廠一方面在確保設(shè)備高負荷長周期平穩(wěn)出產(chǎn)的一起，多出產(chǎn)高效商標產(chǎn)品；另一方面積極打通后路，爭奪產(chǎn)品多出廠，下降庫存。

　　為下降原、輔資料成本，技能人員不斷優(yōu)化工藝，在確保產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)量的一起，對照行業(yè)產(chǎn)品改進工藝目標，總結(jié)國產(chǎn)催化劑使用技能經(jīng)驗，經(jīng)過調(diào)整催化劑配比，進步催化劑活性，一季度，下降催化劑消耗8.3萬元。

　　在包裝制品過程中，這個廠經(jīng)過優(yōu)化原料配方，測驗拉絲指數(shù)，在確保拉絲耐性、強度等基礎(chǔ)上，將每條編織袋質(zhì)量下降4克左右。按照年出產(chǎn)4600萬條核算，可節(jié)約物料180多噸。

　　此外，針對產(chǎn)品外包裝由編織袋改為重膜包裝的趨勢，塑料廠在出產(chǎn)重膜包裝袋時，由開始收購進口原料到試用國產(chǎn)料，再到現(xiàn)在使用自產(chǎn)的聚乙烯料，成本大幅度下降。