大慶石化掌握工藝計算核心技術

　中國石油網消息 (記者張敬霞 通訊員閆華)11月1日，大慶石化機械廠承擔的集團公司科研課題《高效換熱器工藝計算方法開發與應用》，順利通過集團公司科技管理部組織的專家驗收評審，由此徹底改變了高效換熱器產品工藝計算一直以來外委受制于人的局面。

　　高效換熱器工藝計算方法的開發與應用課題，是集團公司“十三五”重大科技項目，是煉化關鍵設備制造、防腐和長周期運行技術開發應用項目的子課題。多年來，高效換熱器工藝計算不僅花費了近2000萬元的技術服務費，而且還在一定程度上制約了后續的結構設計和生產工期。

　　課題自2016年10月立項以來，大慶石化機械廠明確工作責任，課題研究組的技術人員克服困難，最終完成高效換熱器工藝計算方法和軟件開發，同時完成試驗樣機和工業樣機研制，5臺工業樣機在大慶石化、遼陽石化和大慶煉化等煉化裝置投產應用，大大提高了換熱能力，取得了較好的應用效果。

　　此項課題的研究與技術開發，在產品設計和制造等方面取得多項突破，形成了擁有自主知識產權的高效換熱器工藝計算軟件，掌握了工藝計算核心技術，具備了獨立工藝計算能力，其中對高效換熱管機械性能方面的研究分析，解決了用戶關心的高效換熱器安全性和使用壽命問題。

　　此項課題，取得了4項集團公司技術創新成果、5項技術秘密、1項軟件著作權，制定了2項集團公司企業標準，并申請了8項國家專利。